配色软件在包装制造行业的应用

随着包装设计中色彩元素的逐渐丰富，就要求包装制造商能够准确的调配出指定的目标颜色。下文大家带来PeColor配色软件在包装制造行业的具体应用，感兴趣的朋友不妨来看看吧！

包装色彩调配的重要性：

人们的视觉对于色彩的敏感程度远大于对于图片和文字本身。因此包装设计想要吸引消费者的注意力，配色就是十分重要的一环。在很长一段时间，人们对色彩的认知是感性的、不可知的、神秘的，由于是人颜的主观评价，就很容易导致生产的包装设计和制造环节出现较大的颜色偏差。

传统的包装制造行业，想要生产出符合设计要求的目标颜色，主要依靠的就是操作师傅的主观评价。结合多年的调色配色经验，分析原稿的颜色，针对原告色样进行调色，确定原色墨的色相以及配方大致比例，然后进行打样试验。在将打样品与原稿颜色进行比对，进一步调整色墨配方，从而获得更加理想的色墨调色配方。通过这种方式进行调色时，在分析原稿及比色的操作过程中，就需要在标准的光源或接近日光的光源条件下进行，减小因为光源环境造成的比色误差。

不过在世界的包装印刷调色过程中，由于操作员本身的色敏感度以及心理因素，对打样品颜色的一致性把控难免会出现偏差。为了提高包装色彩调配的准确性及效率，就可以应用电脑配色软件。

配色软件在包装制造行业的应用：

从理论上讲，计算机的色彩调配会更加的准确。专业的配色软件结合精密的分光测色仪组成计算机测配色系统，可以在较短的时间内找到合适的包装印刷油墨调色配方，打样次数少,节省了人力,缩短了生产周期,从而提高了生产效率。利用计算机测配色系统，可以降低印刷色墨的小号，减少常用色墨和助剂的种类，减少库存。这里就给大家带来配色软件在包装制造行业的应用原理。

目前常用的电脑配色原理就是三刺激值匹配，它是指尽管配色结果与标样的反射光谱并不相同，但只要它们的三刺激值相等，也就达到了一定条件下等色的效果。

任何一种给定物体的颜色，都可以用三刺激值X，Y，Z来表示。三刺激值是国际照明委员会（CIB）表色系统使色定量化的基础是色度学的一个重要概念。对色员利用分光测色仪，可以测得物体的分光反射率曲线（或透光率曲线），然后再通过一系列计算得出X，Y，Z的值。

然后用户将测量的包装设计原稿的标样颜色参数传输至配色软件，结合事先建立的色墨基础颜色数据库，程序就会自动匹配、计算生成多个色墨调色配方，用户可以根据自身的需求，按照各种指标来选定理想的调色配方。

将电脑配色软件应用到包装制造行业的测配色中，具有速度快、试验次数少、提供配方多、减少人力成本、降低生产成本等优点，是配色的有力工具。

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