配色软件在电子产品生产过程的应用

消费电子产品的外观颜色也是质量评定的重要指标，为了准确的调配出理想的色彩，就可以应用电脑测配色系统。本文就给大家带来配色软件在消费电子产品生产环节的应用，感兴趣的用户不妨来看看吧！

消费电子产品颜色的重要性：

随着电子产品的表面颜色的多样化，各大制造厂商为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，就需要准确的评价消费电子产品的外观色彩。常用的消费类电子产品颜色评价方法主要有视觉颜色评估和数据颜色评估两种。其中视觉颜色评估需要有一个合格的评估者及稳定的评估环境；数据颜色评估涉及到了颜色标准的数据化、颜色规格的制定及车间生产的颜色评估。

电子行业普遍采用标准样本来作为颜色标准，但是样本的颜色会随着时间的推移而发生变化，制定一个固定的颜色标准就显得非常重要。高精度分光测色仪就成为了生产厂商们理想的选择，它不仅可以准确的评价出样品与标准色样的颜色偏差情况，而且可以结合配色软件进行调色配色。

配色软件在电子产品生产过程的应用：

为了准确的调配出指定的专色，就可以应用电脑配色软件。配色软件的主要功能是进行测色与配色运算，进行人机对话，预告配色处方等。

近年来，塑料、合成纤维、树脂等高分子有机聚合材料在消费电子产品行业得到广泛的应用，其着色产品外观优美，满足了各种工程材料、轻工业日用品、化学纤维等的发展需要。随着工业的进步和生活水平的提高，不仅要求颜料生产商提供多种高档着色剂颜料品种，使之具有优良的耐热稳定性、耐溶性、耐迁移性以及耐气候色牢度，而且需要应用先进的着色技术，以确保各种塑料、合成纤维、合成树脂具有理想的着色效果。

许多塑料本身具有各种不同的颜色，所以在设计塑料的着色配方时，必须充分考虑到其本身的颜色对配色的作用；同时，塑料的透明性、选用的颜料品种应尽量少，以免不同颜料的分散性、着色力等因素给配色试样带来较大的系统误差；针对不同的配色目标，应选择不同着色力的颜料以尽可能减小配色误差，如配制深色样品时应选用着色力高的颜料，而当配制浅色样品时则应采用着色力低的颜料品种；同时，配色颜料的选择应注意尽量使用使用日晒牢度和耐候性相近的品种，否则形成的塑料制品因性能差异太大而容易变色；此外，在配色过程中还要考虑颜料的热色效应以及耐热牢度等应用性能。