仪器配色有什么缺点？如何解决？

随着仪器测色技术的发展，越来越多的行业开始应用仪器来进行测配色。本文就给大家简单介绍仪器配色存在的一些问题以及解决办法，感兴趣的用户不妨来看看吧！

仪器配色的缺点有哪些？

近几年来，仪器配色已成为了着色师们所关心的问题。地区，仪器配色已经有了很大的进展，并且还在不断发展中。虽然，仪器配色法有便捷、高效、准确等诸多优点，但是不可否认仪器配色还存在着一些待解决的缺陷问题，使其应用在塑料配色领域存在着一定的障碍。

首先，这种测量仪器在塑料上应用，本身就存在缺陷。测色仪器对试样的观察面积较小，进行大面积目视评价时，需要自动地将试样表面上微小的色差积分处理。当出现这种测量结果与目视观察结果不匹配的问题时，就要求测量仪器有一个较大的测量孔径，并且精确度又必须与小口径仪器相一致。

在塑料中进行仪器配色的第二个缺点是，Kubelka-Munk方程所提出的样品K/S比例函数不太适用于塑料。据了解，用K/S=1.25这一数值，可以满足第一次预测，即所要求的色调预测。用三刺激差校正值，可容易地校正饱和度和明度。适用于不透明塑料的Kubelka-Munk方程基本上不适用于透明和半透明介质。因此，想要通过仪器配色技术调配和控制透明塑料的颜色，是非常难以实现的，塑料和玻璃都面临着这样的问题。

测色仪器的第三个缺点是，他们不能对标准件的换算值进行可靠的测量。这一弊病是由仪器的形状、目视观察条件以及仪器的灵敏度等缺陷造成的。

荧光材料的仪器配色和目视配色都很困难。荧光是一个新的变量，两个试样在不同的光源下比较时，可能会发生荧光条件配色现象。因此，在配制金属色或彩虹色时，测色光源差异以及观察角度的差异也会影响整体的配色效果。

仪器配色问题如何解决？

从着色师的角度来说，仪器配色的目的，是想降低对配色人员的经验要求。但是，在着色师将测色仪器用于配色过程之前，必须具备一些关于仪器使用方法和数据处理方面的经验，在塑料着色中，对工艺的要求也像对科学技术的要求一样严谨，配色人员的经验是不容忽视的。

由于配色是一个复杂的问题，因此想要完全通过仪器来配色是不大可能的。相反，配色人员应该将他们的业务专长与使用分光测色仪和计算机配色的方法结合起来。这些设备能把配色人员从繁杂的日常工作和样品配色任务中解放出来，并能进一步提高他们处理这些任务的能力。