散纤维打样调色配色方法

调色对色是色纺纱的关键步骤，为了管控散纤维打样调色配色的准确性，就可以应用电脑配色系统。本文就给大家带来散纤维打样调色方法以及电脑配色的应用步骤，感兴趣用户不妨来看看吧！

散纤维打样调色方法：

我们用肉眼能辨别的颜色种类很多，但每一种颜色都具有三种显著的特定：色调、亮度、饱和度；红、黄、蓝三原色相互调配决定了一种颜色色调和饱和度，而黑色和白色可调整某一颜色的亮度。利用颜色混合原理，就可以通过以下过程进行人工调色。

1、制版

首先，将客户提供的样品打开，充分搅匀后，刷板，晾干。

2、确认样板的颜色逐层

将样板置于光线充足的地方，观察该色样主要由哪几种颜色调制而成的，大致配比如何。

3、调色前的准备

根据样板颜色的组成，准备几个一次性纸杯，天平以及白铁皮或玻璃板若干等，使各器具保持清洁状态。

4、调配小样

先将各颜色的油漆搅匀，用玻璃棒取主色油漆数滴，滴于白铁皮或玻璃板上，再依主次顺序，用同样方法蘸取其他颜色的油漆，对比样漆，边加边搅拌，直至同样漆一致。在调配小样过程中，随时记录各色用量，且注意是否有结块、浮色等现象。也可用天平准确计量配小样所需各色油漆的准确用量。

5、颜色的调配

根据小样中各色油漆的配比，计算出大样中各色油漆的大致用量，根据计算结果准确计算各色油漆倒入调色桶中，充分搅匀后，刷板，晾干，再与原色样对比。根据颜色差别程度，对各色油漆添加量进行微调，直到和样板安全一致，颜色就算调好了。

散纤维打样调色电脑配色步骤：

电脑配色系统根据分光光度曲线和测色仪器以及相应的染料数据库工作，从而保证准确而快速的配色。其软件主要包括测色管理，基础数据文件管理，处方预告和校正等程序，主要硬件包含分光测色仪、微型计算机、贮存、显示等设备。按照以下步骤来完成

散纤维打样调色配方预测：

一、测色系统的校正

作为配色应用所需光谱数据提供者的测色系统在用于实际颜色测量之前必须首先进行校正。测色系统的实测结果的精度在很大程度长取决于该系统校正的准确度和可靠性。所以这是非常重要和关键的一个环节。

二、染料的定标着色

自动配色系统进行配方计算时所采用的染料数据就来源于染料的定标着色过程，其中包括定标染料的选择、浓度梯级的确定、定标着色样品的制作及其光谱数据的测量和有关参数的输入。定标着色染料的选择应考虑其价格、力份、染料的各种牢度、染料的相容性等，同时还应考虑所选染料的色域范围等指标。在完成定标着色样品的制作后，就可将基础色样的光谱数据在同一台分光测色系统上存入计算机，连同染料的力份和价格等信息一并存入定标着色基础数据库中。

三、染料配方的预测

在完成了测色系统的光谱定标和光谱校正，并建立了染料的定标着色基础数据库后，还要设定配方预测的色度环境参数，包括标准色度系统、配色及同色异谱评价光源、光谱范围与波长间隔、染色工艺、染料组合模式以及染料配方色差容限等，然后按照配色软件的操作步骤，进行初始配方预测、小样试验、配方修正及其染色等配色操作。

电脑配色系统给出的配色方案，目前虽然还不能完全达到准确无误的程度，但是通常经过一次修正之后合格率即可达到80%以上，这样就大大减少了试染次数，使配色周期明显缩短，配色成本也有所下降，在配方成分较为复杂的情况下效果尤为明显。此外，电脑配色系统可以同时给出多种配方以供选用，并能根据配方成本的高低或配色质量的优劣自动确定更合理的配方，为染厂在保证产品质量的前提下，尽可能降低染料成本提供了充分可靠的依据。