灰色油漆怎么调?灰色油漆电脑调配方法
传统灰色油漆的调色,主要是依靠人工进行,人工调色的准确性主要取决于调色师傅的经验以及主观判断,并且由于添加色漆的剂量难以评定,调制灰色油漆颜色就有可能出现颜色不精准,难以复现等问题。因此,为了准确的调配出灰色油漆的颜色,就可以应用电脑配色系统。本文介绍了灰色油漆电脑调配方法,感兴趣的朋友可以了解一下!
灰色油漆怎么调?
灰色漆一般通过白色和黑色就可以进行调配。首先,根据用量的多少一次性调配,第二次人工调配时跟第一次调配颜色会有一定的差异。对于浅灰色来说,白色的比例比黑色要多,因此,主料用白色漆,然后一点一点的往里面放黑色,直到符合要求位置。而深灰色就可以通过白色,黑色和红色来调配,在浅灰色的基础上,逐步放红色,每次一定要少放具体需要什么深度的灰色可以在黑白之间加减,如果觉得太单调,可以在灰色的基础上添加极少量的红/蓝或黄调整色光。
理论上油漆调色都可以通过红绿蓝三种原色进行调配,而在实际的油漆调色过程中,都是以红黄蓝作为三原色,然后根据红、黄、蓝三原色两两相加则可调配出橙、绿、紫,这三种原色加上三种间色共六种颜色。再将相邻的两种颜色等量调配就可以得到相邻两色的中间色,这样共产生了12中色相,构成12色相环,如果再加上黑和白来调明度和纯度,理论上就可以调出任意一种颜色。
经过不断的人工油漆调色实验,有些调色师傅就总结出以下的油漆调色口诀:
红色+黄色=橙色,少黄多红变深橙,少红多黄变浅黄
红色+蓝色=紫色,少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红
黄色+蓝色=绿色,少黄多蓝变深蓝,少蓝多黄变浅绿
红色+黄色+少量蓝色=棕色,红+黄+蓝=灰黑色(按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色)
红+蓝=紫,再加白变浅紫
黄+少红=深黄,再加白变土黄,黄加蓝变绿加白变奶绿;
红+黄+少蓝+白=浅棕,红+黄+蓝=灰黑色,再加多白变浅灰;
红+蓝=紫,再加红加白变粉紫红(玫瑰)。
灰色油漆电脑调配方法:
传统的灰色油漆通过人工的方式来调色,由于颜色调配时的光源、观察者生理和心理等因素,就很容易出现油漆调色结果的偏差。为了获得理想的灰色油漆颜色,越来越多的生产厂商开始采用计算机配色系统。
计算机配色系统是集测色仪、计算机及配色软件系统于一体的现代化系统,基本作用是将生产上配色所使用油墨的颜色数据,预先贮存在电脑中,应用电脑储存的数据计算出以这些颜料配得与目标粘土相同颜色的混合比例,从而达到预定配方的目地。
在计算机配色系统中建立一个色彩数据库,这个数据库中的色种是我们调色时用到的基本颜料,即CMYK和专色颜料。然后用仪器测量目标粘土颜色,经系统运用专业软件进行计算,可快速得到所需的颜料调色配方。配色以后还可以微调以修正配方,直到达到颜色标准。在配色和修正过程中通常以设定的ΔE值为标准来控制颜色误差范围。
利用计算机配色系统配色不仅能节约大量时间,减少油漆浪费,更能客观地控制油漆的颜色。同时计算机配色系统还可以把剩余颜料作为基础漆输入到数据库里,应用在下次配色中,提高了油漆的利用率。具体调色步骤如下:
1.测定灰色油漆原料的各种数据参数,建立基础数据库。
对色浓度梯度样品、油漆溶解、色梯度展色等过程中的颜色数据进行采集。通常会使用高精度的分光测色仪测定原料的颜色参数。这是一个比较繁琐的步骤,需要配色员耐心、仔细的核对数据,保证基础数据库的准确性。
2.测量客样的颜色参数。
当基础数据库的录入工作较为完善之后,只需要通过分光测色仪检测出样品的颜色参数,将数据导入配色软件之中,程序就可以快速推荐多个配色方案,用户可以针对不同的指标,选择最优的配色方案。
3.人工调色打样
根据配方进行人工调色,调色工作中要努力降低人操作的随意性,保证调色的准确度。然后根据调制的油漆进行打样试验。
4.色差计算,配方修正
通过分光测色仪准确的测定试样与客样之间的颜色差异,并计算出两者的色差值,根据事先设定的色差范围,分析试样配方的可行性,若配方色与标样的色差太大,就需要进行配方修正。直接在软件菜单下选择“修正配方”,软件会给出新的解决方案。然后根据修正的配方比例,将人工调色、打色样、色样测量等工作重复一遍,直至色差符合要求,配方合格。