内墙乳胶漆怎么调色？内墙乳胶漆电脑调色方法与优势
内墙乳胶漆作为一种装饰性涂料，主要用于墙面的粉刷，以增加装饰环境的美观程度。如果所使用的乳胶漆涂料在色彩上存在差异，就会影响整体装饰色彩环境的和谐，进而影响美观程度，因此确保乳胶漆调色的准确性就至关的重要。本文介绍了内墙乳胶漆调色方法及电脑调色的优势，对油漆调色知识感兴趣的朋友可以了解一下！
内墙乳胶漆怎么调色？
乳胶漆生产线上直接生产的主要是白漆和基础漆，色浆一般是另行制备的。色彩丰富是乳胶漆的一大特点。目前白色乳胶漆约仅占20%以下，有色乳胶漆却占80%以上。
因此乳胶漆调色就成为生产中的重要环节。
1.内墙乳胶漆调色对色浆要求
调色首先就要选择色浆。色浆要求可参见HG/T3951-2007《建筑涂料用水性色浆》。
乳胶漆生产厂家基本上都是直接购买专业的色浆生产厂家的产品，在调色时直接使用。这样既节省生产厂家的时间，又减少了环境污染。
乳胶漆调色的色浆应具备以下条件：
（1）内用乳胶漆颜色可自由选择，因为室内紫外线很弱，有没有雨水等降解作用，所以保色性不成问题。
（2）外用乳胶漆色浆应尽量选择耐光性和耐候性好的色浆，最好是耐光性达8级，耐候性达5级，而且冲淡后还要保持较高的耐光性和耐候性，因为乳胶漆配色时，颜料浓度往往是比较低。
（3）色浆颜料粒子的大小应与涂料料浆粒子的大小相匹配；
（4）色浆应稳定，包括贮存稳定性、颜色稳定和色强度稳定等。储存性能要好，应能保持长时间的稳定状态，不分层、不扒底（至少也要在半年左右）。对于自动配色体系，颜色稳定和色强度稳定尤其重要。
（5）色浆应和被调色的乳胶漆具有良好的相容性，不应与涂料发生反应而导致涂料发生絮凝、浮色、破乳等现象等。这主要是指色浆助剂和被调色的乳胶漆助剂之间没有负面作用。
（6）色浆的展色性要好，即色浆应能很容易的分散在涂料之中，并能保持持久；
（7）色浆应尽量与环境友好。挥发性有机物（VOC）低，重金属含量低，甲醛含量符合要求，不含烷基酚乙氧基酯（APEO）。
（8）色浆还应有合理的性能价格比。
2.内墙乳胶漆调色的方法
乳胶漆的调色方法通常是将色浆直接加入白漆或基础漆中两种方法。经过搅拌混合使色浆均匀地分散在涂料中，获得所需的颜色。用白漆加色浆这种方法一般适用于色样颜色较浅，或色浆加入量不是很高，不会影响涂料配方或涂料质量的情况下。对于颜色较深的乳胶漆来说，则就需要用搭配的白漆、基础漆和色浆，根据颜色来调整比例，以获得所需的颜色。用基础漆和色浆调制深色漆时，除了注意调色准确外，还要注意深色漆的遮盖力是否达到要求，尤其是配制鲜艳的深黄色漆和深色红漆时。对于深色漆，尽管国家标准都没有规定其对比率的指标要求，但实际使用时是需要达到一定遮盖力要求的。乳胶漆调色时应按以下的几个原则来进行：
（1）按由浅入深，先找色调再找深浅的原则来进行。乳胶漆调色前应首先确定色样的基本色调是什么。在加入色浆时应先加入主色调的颜色，再加入副色调的颜色。色浆的加入量要“少量多次”，在没有把握的情况下，切忌盲目大量地加入色浆。通过色浆的不断加入使涂料颜色向色样靠近，直至吻合。
（2）保持使用色浆种类最少的原则。调色时应尽量减少色浆的使用种类，即用最少的色浆品种来调出颜色。这样做的原因第一是因为大部分颜料在同白色颜料冲淡后，其耐光性和耐候性都有不同程度的下降，对乳胶漆的质量相应的也产生了影响；第二是因为用多种颜料复配出来的颜色，若想再次配制比较困难。
（3）调色时应在固定的光源下进行。同一颜色在不同的光源、不同的光照强度照射下，在人的视觉上会反映出不同的颜色。因此调色时最好在固定的光源下。如果条件不允许，也应尽量在柔和的日光下进行，在强烈的日光或是光线不足的情况下调出来的颜色往往与色样有比较明显的色差。
（4）在调色过程中应注意对色浆性能的正确选择。一般来说外墙乳胶漆由于其应用条件的苛刻，应多选用耐候性、耐光性、耐热性好的颜料制成的色浆，如铁红、铁黄、铁黑、炭黑、酞菁兰/绿等；内墙乳胶漆由于其应用条件较为缓和，可以应用一些性能相对较差的颜料如：甲苯胺红、耐晒黄等。不过随着颜料工业生产水平的提高，越来越多的色彩鲜艳、性能优良的有机颜料被应用在外墙上。
内墙乳胶漆电脑调色优势：
随着我国经济的不断发展，人们的生活水平也得到了不断的提高，这也使得人们对居住环境的要求也不断提高，在室内装修时，对原材料的要求也越来越高，在原材料的选择和应用上越来越多的人会选用环境友好型材料，乳胶漆作为一种环保型的涂料，也得到了越来越多的青睐，而且传统的白色已经不能满足人们的需求，对乳胶漆调色的需求也是越来越高。
传统的乳胶漆调色工艺是先用搅拌机将粉体的颜料同分散剂以及其他一些助剂和水混合均匀，然后通过研磨的方式将这些粉体颜料制成高浓度的颜料浓缩浆，也可以称作液态颜料。而对于一些比较难分散的颜料为了提高其储存安定性，在色浆的制备过程中往往会加入一些乳液，将其直接调成单色漆，最后再利用这些色浆或单色漆调配出五颜六色的乳胶色漆。这种调色方法不尽耗时，而且成本较高，周期较长，而且容易出现颜色差错。
随着科技的发展，电脑在现代化的生产工艺中起到越来越重要的作用，乳胶漆现代调色方式实际上基于电脑的调色技术，是应用电脑控制机械添加色浆以替代人工添加色浆，从而将生产标准化的一种高效生产方式。乳胶漆现代的调色技术可以解决传统的调色技术无法解决的环保问题，而其色浆是计量加入的，只要色浆、基础漆和调色机的稳定性控制好，就可以保证色漆生产的重现性，解决了又一个传统调色技术无法解决的问题，这使得乳胶漆调色技术发生了革命性的变革，是乳胶漆调色的最优方式，这项技术的主要决定性因素是：配色软件，稳定的基础漆和色浆，加料精准的调色机。使用现代的调色技术对乳胶漆调色有以下几个优势：
1.乳胶漆生产商仅仅需要准备两至三种基础漆，就可以调出无数颜色，生产批次可大大提高，但不需要设备的大量投入。
2.使用分光光度仪调色可以非常快速的完成调色工作，同时在调色软件的配合下，色漆制造可以实现颜色的多样化，为客户提供了无限的颜色选择；可以大大提高颜色的服务水平，不仅可以提高企业和产品的形象，也可以为企业带来非常好的经济效益。
3.简化了乳胶漆调色流程，有利于提高管理水平，更有利于降低在质量控制方面的成本。
4.由于生产的时间大大缩短，乳胶漆库存量会极大的降低，这样不仅降低了库存，也减少了流动资金，更加快了资金周转。
5.出货快，无需长时间等待，而且颜色的重现率高，减少了因调色而产生的质量问题。
6.在包装桶内就可以调色，调色后不需要清洗调色设备，减少了污水的排放，降低了在保护环境方面的费用。
