乳胶漆怎么调色？乳胶漆人工和电脑调色方法

乳胶漆作为一种装饰性油漆，是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，在我们的生产、生活中扮演着重要的角色。不过，由于原始乳胶漆颜色的有限性，无法满足人们使用颜色的需求，因此，有时就需要进行调色。本文对乳胶漆人工调色和电脑调色方法作了介绍。

乳胶漆调色原理：

乳胶漆调色的目的是将基础漆调配成所需要的色漆，这些色漆经过涂刷后在物体表面形成各种颜色的涂膜，起到保护、装饰和美化皮革的作用。

现代理论用色调、明度和饱和度3个参数来确定颜色。当2种颜色的这3个参数都相同时，这2种颜色才完全相同。在乳胶漆的调色中，应用的是三原色的补色，即减法三原色，红的补色是青，绿的补色是品红，蓝的补色是黄，这3个减法三原色品红、青、黄三者重叠形成黑色（在高密度时），在三者密度变化时形成各种混合色。涂膜的颜色是因为涂膜对不同波长光线的不同吸收而显现出来的。当日光射入一个色漆膜时，遇到某一颗颜料粒子，例如黄色颜料，则意味着它将日光中的蓝色光谱吸收而发射出黄光和绿光，当反射出的黄光和绿光又遇上兰色颜料粒子，它又将其反射出的黄光吸收，只余下绿光，所以涂膜只体现绿色。因此，乳胶漆涂料颜色的混合是一种减差混合。

除了上述颜色的物理意义外，颜色还具有生理理和心理意义，物体所反射的光线通过眼睛刺激神经才产生了主观上的色彩感受，而且这种感受会受到观测者的情绪、经验等心理因素的影响。

乳胶漆人工调色方法：

人工经验调色法是依据涂料样板，凭借经验、配色原理（规律）来识别其中各单色涂料的色种和比例，然后进行试配、调色。经验法调色主要体现在对原是色漆中的主色和几种副色的判断上。在调色过程中，色漆的添加量也是以估计为主。所以，经验法调色的准确度差，只能用于质量要求不高的场合，或对由3种以下色漆混合而成的颜色进行调配。

人工经验调配色漆的具体步骤是：在配制色漆的容器中先加入主色漆（用量大、着色力小的色漆），再以着色力较强的色漆为副色，慢慢地、间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化，直至达到要求为止。乳胶漆调色时应按以下几个原则来进行：

1.按“由浅入深，先找色调再找深浅的原则”来进行

乳胶漆调色前应首先确定色样的基本色调是什么，是红、黄还是蓝，然后分析其中是否还有其他色调（如：红中带黄）。在加入色浆时应先加入主色调的颜色，再加入副色调的颜色。色浆的加入量要“少量多次”，在没有把握的情况下，切忌盲目大量地加入色浆。通过色浆的不断加入使涂料颜色向色样靠近，直至吻合。

2.保持应用的色浆种类最少的原则

调色时应尽量减少色浆的使用种类，即用最少的色浆品种来调出颜色。这样做的原因第一是因为大部分颜料在同白色颜料冲淡后，其耐光性和耐候性都有不同程度的下降，对乳胶漆的质量相应的也产生了影响；第二是因为用多种颜料复配出来的颜色，若想再次配制比较困难。

3.调色时应在固定的光源下进行

同一颜色在不同的光源、不同的光照强度照射下，在人的视觉上会反映出不同的颜色。因此调色时最好在固定的光源下。如果条件不允许，也应尽量在柔和的日光下进行，在强烈的日光或是光线不足的情况下调出来的颜色往往与色样有比较明显的色差。

4.在调色过程中应注意对色浆性能的正确选择

一般来说外墙乳胶漆由于其应用条件的苛刻，应多选用耐候性、耐光性、耐热性好的颜料制成的色浆，如铁红、铁黄、酞菁兰/绿等；内墙乳胶漆由于其应用条件较为缓和，可以应用一些性能相对较差的颜料如：甲苯胺红、耐晒黄等。不过随着颜料工业生产水平的提高，越来越多的色彩鲜艳、性能优良的有机颜料被应用在外墙上。

乳胶漆电脑调色方法：

长期以来，人工调色一直是乳胶漆生产厂家的主要调色方法，特别是中小企业。人工调色，经验往往是调色成败的关键，特别是一些由多种颜料复配出来的颜色。人工调色受外界因素的影响较大，特别是光线。有经验的调色人员往往需要长时间的培养。因此，为了提升乳胶漆调色的速度与准确性，就可以使用电脑调色系统。乳胶漆电脑配色系统是集测色仪、计算机及配色软件系统于一体的现代化系统，基本作用是将生产上配色所使用乳胶漆的颜色数据，预先贮存在电脑中，应用电脑储存的数据计算出以这些乳胶漆配得与目标乳胶漆相同颜色的混合比例，从而达到预定配方的目地。

在乳胶漆电脑配色系统中，计算机测色配色系统由分光测色仪、测色配色软件、计算机及打印机组成，其中分光测色仪相当于人的眼睛，主要用来测定色样在360nm-750nm可见光波长范围内的光谱吸收和散射的综合效果，给出在各波长下的反射率值，作为计算颜色三刺激值的原始数据。采用计算机配色首先需要建立色素的基础数据库和输入大量的颜色配方。配色时，先通过分光测色仪测定目标色的颜色数据（即在可见光波长范围内的反射率曲线）和计算三刺激值，经配色系统与数据库中原存储的数据资料进行比较，计算得出接近目标色相的调色配方，经试配、测色，与目标色比较，再根据反馈的信息进行配方修正，提供修正配方，再试印直至合格为止。

与传统的人工配色相比，计算机配色技术不但具有配色、修色速度快，生产效率高，成本低的特点，同时配色方案可存档重复使用，确保了产品质量具有较高的稳定性。