粉末涂料的调色原理及调色方法介绍

粉末涂料常称无溶剂涂料，是一种不含挥发组分的成膜物质，它是以空气为分散介质进行涂装的粉体物质。因其具有节约资源、减少污染、施工工艺简单、涂膜性能优良等优点，受到了人们的重视。本文对粉末涂料的调色原理及调色方法做了介绍，对粉末涂料调色知识感兴趣的朋友可以了解一下！

粉末涂料的调色原理：

颜色具有三种主要性质，即色调、亮度和纯度或称饱和度，并以此来准确确定颜色。两种颜色，如果色调、亮度和纯度相同，则其颜色完全一样；如果这三种参数中稍有不同，颜色就不一样。所有的颜色可分为两类，即消色与彩色。白色和所有的中性灰直到黑色属于消色。消色类的区别在于亮度，即反射的光量。消色以外的其余颜色都属彩色。同样色调的物休被不同亮度的白光照射时，颜色就显得不同，这种区别不在色调而在于颜色的亮度上。一定色调的彩色有强弱之分，从强到弱可以看作同种颜色，若用不同数量的消色类颜色，白色或中性灰色以至黑色予以冲淡，则形成的系列颜色纯度或称饱和度便有区别。凡与中性灰色差别小的颜色称为弱饱和的，凡差别大即很少或不含消色的色彩则称为饱和的。

就配色而言，生产涂料进行的配色，一般是采用减色配色法，即在几种颜料混合而得到新颜色颜料的过程中，混合料中的每一种颜料都会从照射到这个混合颜料的白色光线中减去一定波长范围的光线和一定数量的光能。可见光线的波长稍有不同，颜色便不一样，人眼对它们的感觉也会不一样。

红、黄、蓝称为三原色，是形成各种颜色的基础。如黄加蓝成绿，红加蓝成紫，红加黄成橙，而橙、绿、紫又称为间色。如用间色与间色相混配，或原色、间色、再间色之间混配，则能调配出十分丰富的色彩。下图是减色法配色的示意图，圆心相对的两种颜料属于互补色。以适当的比例来混合互补颜色的颜料并不能得到白色，而实际得到的是深灰色，这是由于反射不出足够的光能。减色法配色图圆圈的四周列出了许多颜料，将两种不是互补色的颜料混合，得到的颜色将介于这两种颜料之间，这种相应的混合色可以从连结两者较短的圆弧上找到。如果将两种颜料连以直线，则直线离圆心越近，得到的颜色越暗。

粉末涂料的调色方法：

当按照用户提供的色板或色卡来配制颜色时，通常可采用以下步骤来进行调色：

1.对色板的观察与分析

对色板仔细观察，弄清楚该色板的颜色中含有几种单色（主色和辅色）及颜色的鲜艳或暗淡程度。弄清楚该色板是粉末涂料，还是溶剂型涂料，及用户所提供样板的制造时间、保存情况等影响涂膜颜色的诸多因素。

2.调配颜色

根据对色板主、辅色的观察，初步拟出各种颜料的配比用量，取少许比例的混合颜色植物油进行配色，在平滑的白瓷板上将配色涂膜与客户色板进行仔细比较（在色调、亮度、饱和度上），发现差异再定量地调整配比，继续调色，反复多次进行，直到与客户色板颜色完全相同为止，记录下各种颜料的配比。再按颜料的遮盖力强弱和颜料的PVC值定出该色的粉末涂料的配方，并将其打制成粉末涂料小样色板，验正颜色的可靠性。若还存在差异，则判别颜色在哪种性质上存在差异，再进行微调色，直至达到客户的要求。

在配色过程中，有两点需注意：一是使用遮盖力强的颜料时，特别是调配浅复色时，不要将着色力强的颜料一次加入量过多，并在比色前一定要充分搅拌均匀；二是要估计到烘烤后产生的色差及树脂本身所带的黄色相产生的影响，要找出其间的规律，准确判断并加以消除。

粉末涂料电脑调色与人工调色比较：

1.粉末涂料电脑调色

采用现代调色技术生产有色粉末涂料是当今国际上发展的方向，电脑配色必须具备以下条件：整个配色系统的硬件、分光光度计、计算机、软件、配色程序，最好由一家企业提供。建立电脑配色基础数据库，用分光光度计测定目标色的颜色，通过计算机将其转成电信号，与原存储的基础数据进行比较，经计算得出接近目标色相的涂料配方。如果出报告给客户，就必须用电脑测色。但是某些情况下电脑测色显得很不适合，如金属粉、珠光、花纹粉等，测色存在一定的局限性，最明显的是直接向粉末涂料成品中加人颜料来调整颜色，用不同颜色的粉末涂料成品调配出来的颜色。由于影响粉末涂料颜色变化的因素太多，例如：温度、生产工艺、烘烤温度、颜料的称量精度、电脑提取颜料造成的色差，大多数颜料还具有吸湿性，如果仓储状态不好，水分增加，会使着色强度降低，目前国内基本上没有厂商应用真正意义上的电脑配色。

2.粉末涂料人工调色

由于粉末涂料电脑测色的局限性，所以目前人工配色仍显重要，有条件的厂家可以做一些数据库，对一个颜料进行单色板系统实验，对给定颜料制成3个色阶：少加或不加白色颜料的高饱和度色板；加人大量白色颜料冲淡的浅色色板；加有黑色颜料的深色色板。通过数据库的建立获得如下的相关信息：该颜料的着色力、遮盖力，在烘烤过程中温度与时间所造成的变色程度。最后的结果应该有详细记录（如固化条件、用途和要求、比色条件以及色差范围的信息），有了这些信息，就掌握了该颜料比较充分的性能。