纺织电脑测色配色系统的应用及注意事项

在纺织行业，纺织生产商为了提升纺织配色的准确性与效率，引入了专业的纺织电脑测色配色系统。纺织电脑测色配色系统的使用，使纺织配色工作进入了智能化与信息化的时代。本文对纺织电脑测色配色系统的应用及注意事项做了介绍。

纺织电脑测色配色系统的应用：

1.色样的准确性控制和提供品管测色报告

随着电脑测配色技术的普及，越来越多的客户要求化验室按样或按反射率数据仿色打样，且要求化验室供样达到其所规定的DE值的范围，同时提供测色报告。这在一定程度上避免了因时间不同，年龄层次不同的人员视觉以及灯箱环境所带来的对色差别，同时对一些同色异谱样的确认工作带来较大方便。对欧美单，当小样确认或大生产样发生颜色纠纷时，提供QC测色报告最具有说服力。

2.小样配色、染料选择和配方确定

随着经济的全球化，现在客户对颜色的要求越来越高，特别是欧美单，双光源对色且不能有跳灯现象已很普遍，现在更多的客户要三光源或更多光源对色且不能有跳灯现象。近几年，我们碰到很多单子都要求多光源对色且不能有同谱异色现象，这些光源都是一些近几年欧美商场流行的光源，如IncA，U3500等特殊光源，光靠打样师傅的经验已不能快速准确地满足客户的要求，电脑配色就能有效地解决这一问题，把客户的QTX数据或原样输入电脑，通过测配色系统即可找出跳灯现象最小、DE值最好的配方，节约了打样时间，提高了打样效率。

纺织电脑测色配色系统应用注意事项：

1.客户来样很小，不可以作为标样进行测色，同样也不可以进行配色。因为测色系统的测量孔径一般最小为3mm或4mm，如果一定要测，那准确率会很低，只能通过目测来评估颜色，打样师傅只能凭自己的经验配方来打样。

2.在工厂时电脑测色是合格的，但客户测色时不合格，这种情况几乎每个操作人员都碰到过，主要有以下几个方面的原因：工厂所使用的分光测色仪与客户使用的不一致；颜色测量时的湿度、温度、光源条件等测量环境不一样，使用热敏性和光敏性强的染料时特别明显；测量时织物的纹路方向不同；薄簿织物会透光，测量时叠的层数不同；灯芯绒织物的倒顺毛，测量时凹凸点不同；工厂的标样与客户的标样存放条件不一致。

3.分光测色仪的测量结果与人眼观察差异很大，或者刚好相反，主要有以下几个方面的原因：标准样和批次样存在同色异谱现象，由于对色环境的不同而造成差异；无彩色系列如灰色系列，电脑测色中的明度差△L对总色差的影响很大，从而导致与人眼目测差异很大；客户提供的标准样织物与所要求打样的织物的品质差异很大，针织物、高密府绸、绒布等不同品质的织物因表面光泽差异很大，在对色时电脑和人眼测量的结果会有很大差异。

4.电脑配色范围有局限性，即有些颜色、有些品种电脑配色的配方参考性不大，主要有以下几个方面的原因：吸光性较强的颜色如黑色测色时反射率数据很低，电脑识别能力较差，无法给出准确的配方；混纺类的织物，因电脑无法识别哪种纤维要用哪种染料，更谈不上配出相对应的配方：根据一个标准样电脑配出的配方一开始不跳灯，但随着染料比例的调整也会出现跳灯现象。

要想解决以上问题的方法就是与客户多沟通，尽量统一测量条件，测色时取点要有代表性，多点测量取平均值，在使用过程中慢慢积累经验。遇有电脑配不出的颜色，只有依赖于经验配方，不断地调整。