电脑测配色系统在皮革染色配色中的具体应用

在皮革的生产制作过程中，配色是皮革染色工序的关键步骤。传统的皮革染色，主要是依靠有经验色配色人员进行调配，这种方法存在很大的局限性。随着计算机及色度学的发展，人们将电脑配色引入到纺织印染等行业。本文介绍了电脑测配色系统在皮革染色配色中的具体应用。

皮革电脑配色的原理：

配色是皮革染色工序的关键步骤。目前国内制革厂普遍依靠有经验的配色人员，凭感官经验进行标样目测，人工配方、小样试染，再逐次修正，直到满意为止。这种传统的人工配色方式受配色人员经验水平、心理、生理等因素的影响，存在的主要缺点是准确率低、周期长、工作量大、材料损耗大。目前制革行业染料与助剂不断更新，流行色周期愈趋缩短。产品向多品种、小批量发展，传统的人工配色方式愈来愈难以适应商品经济的发展。

随着计算机及色度学的发展，人们将电脑配色引入到纺织印染等行业。电脑配色有三种基本方式：一是色号检索法，就是把日积月累的生产处方，经仪器测色后贮存于计算机内；配色时只要输入来样的测色数值，即可自动检索出颜色相近的处方，技术是稍加修改试染，即可使用。二是反射光谱匹配法，这种方法要求配色物的射光谱与标样完全一致。二者不但颜色相同，而且材料亦要相同。这在实际生产中很难实现。三是三刺激值匹配法，其基本原理是：配色物的反射光谱不必等同于标样的反射光谱，只要三刺徼值相等，就能实现视觉等色。配色之前，将标样置于色度仪上测试，计算机按Kubelka-Munk公式计算出三刺激值和k/s值（其中k为染料吸收系数，s为染料的漫反射系数），再由计算机根据染料数据库内已有的基础数据，计算出符合条件的最小同色频谱色差和最低成本的染色配方。然后小样试样，在用仪器测色与计算机计算，开出修正配方，直到符合要求为止。

电脑测配色系统在皮革染色配色中的应用：

1.测定颜色

在印染生产中，颜色的测定主要包括色差、白度、色深度及荧光度等的测定。对色差和染色牢度的评价，以往多采用目测的方式，这就要求除了必须有适宜的环境、符台要求的光源外，还要求评级人员视力正常，且经过严格训练，具有丰富的辨色经验。测色系统解决了这一问题，用仪器代替人的眼睛来评价颜色之间的差异，用仪器测定试验前后样品的色差，从而代替人的眼睛来判断染色样品。电脑测色系统操作简便，测色操作自始自终都自动进行，操作人员只要制好样品。输人指令即可，测色系统测色的精密度、准确度和快速性。都是人力所不及的。

2.电脑配色

电脑配色和人工配色的过程相仿，配色前先测单色染样的反射率数值，建立染料的基础数据库，由电脑对基础数据进行数学处理，做成相应的配色文件。配色时，按预测配方染小样，对于不合要求的配方进行修正，直至符合要求为止。使用电脑配色，可为实验室人员及时提供数据，作为染色正确配方的基础。一般所需色泽，可在2～4次试验中产生，电脑配色能保证所选染料具有要求的色泽和最佳的染色性能，当某种染料偶然缺货时，容易找到替代的染料。

电脑配色的处方取得后，在中试或放大祥生产时，由于人工称料的错误、试验室与生产车间染色条件的差异等因素，实验室试染完全合格的处方，在生产车间可能变为不合格，此时可调用电脑中的程序对处方进行修正，使配方的计算在一定范围内能适应实际的生产程序，提高配方预测的准确性，使实验室能直接预测生产配方，减少试染次数和生产中的修正程序。这样有利于提高丛实验室到大批量生产时颜色的重演性和稳定性，可以有效控制纺织品的颜色，使之符合要求。

3.实现批量化生产

测配色系统在现代化的工厂中不再是一个孤立的微机应用系统，除本身所具有的功能外，它还被要求与其它相关的单元组合成为网络系统。一体化染色生产线包括电脑测配色系统、实验室自动配液及称量系统，工业用染料称量及分配系统，在线连续色监控系统。