纺织计算机配色系统在纺织实际配色中的具体应用

近年来，随着纺织品市场竞争的日趋激烈，小批量、多品种和极短交货期已成为日常的生产方式。如此形势，传统的人工配色已经无法适应激烈的市场竞争。因此，人们将电脑测色配色系统引入纺织行业，以适应纺织现代化的生产需求。本文对纺织计算机配色系统在纺织实际配色中的具体应用做了介绍。

纺织计算机配色系统用于质量管理：

1.色纱颜色质量控制

该系统可以进行两个或多个色样的色差比较，计算出各种光源下色差值、明度差、彩度差、色调差以及色差级数、褪色级数、沾色级数、白度值。质量控制软件用以上进行色差、锅差的对比，不受环境光源影响。尤其夜间车间生产时，应用于对色，可避免因同色异谱问题而导致的色差等质量问题。另外，也可用于褪色牢度、沾色牢度、白度等的测试，极大地方便了质量控制和管理。

2.染料强度测试

染化料是影响染色结果的最直接因素，染料强度测试就尤为重要。采用人眼判定易受观察角度、环境的影响以及观察者不同而引起判定误差，而且无法准确定量描述，容易造成染料把关不严，引起锅差等质量问题。运用电脑测色配色系统进行染料强度测试，不仅可以精确计算出染料相对强度，同时可参考系统给出的色差值、明度差、彩度差、色调差综合判定，这对于把好染料质量关、避免不必要的损失具有极高的实用价值。

纺织计算机配色系统用于颜色配方库管理：

1.配方档案管理

日常生产中积累大量的已知配方和技术资料，包括实际色样、配方、所加助剂、工艺条件和加工日期等，往往以档案的形式进行人工管理，使用查找均不方便，色样也易于污染和变色，时间一长可靠性极差。颜色配方库是把上述色样的测量值和对应的配方及其所有有关信息存入计算机，使用时只要把客户的标样颜色测量一下，颜色配方库软件即可从大盘的库存配方中找出数个与标样颜色最接近的配方供选用，并计算出每个配方与标样之间的色差。如有必要，还可根据色差对检索出的配方进行自动修正，修正后的配方会大大接近标样的颜色，也可以按色号快速调阅颜色配方。应该说，颜色配方积累越多，越易找到理想的配方，应用也越方便。

2.建立库存与盘活库存

以往生产中有一些颜色不符、锅差等原因而当时不能使用的色纱，被库存起来，会大量的积压。因纱支种类、颜色繁多，新接订单时若想与客户标样对比予以调用，靠人工对色查找几乎是不可能的。因此可以将这些信息输入计算机，在新接订单时，可以根据客户来样随时检索，检索出的颜色若色差符合要求，便可直接按号调用色纱，若有一定色差就近改色也会十分的方面，可以极大的盘活库存，同时节省大量的人力、物力和财力。

纺织计算机配色系统用于建立染料基础数据库：

利用电脑技术测配色，其使用效果直接受染料基础资料准确性的影响。色彩系统是无意识的计算机完全依赖输入的资料，不良的资料将造成不良的输出结果，使给出的配方与实际相差甚远。所以基础资料的制作工作是一项关键性工作，必须十分的细心，要经过多次的试验才能取得一组较可靠的数据。为了提高配方精度，就可以分纤维、纱支建立单独的数据库，用不同类型纤维纱支配色。通过电脑测色配色系统，就可以建立染料数据库，保证较高的配方命中率。

纺织计算机配色系统用于提升配方的准确性：

1.配方设计

人工仿色打样靠的是个人经验，一次次逐渐逼近标样，这过程一般需要多次才能完成。而计算机配色，可根据操作员指定的染料和拼色数目或指定的光源，在极短的时间内计算出一系列理论配方，同时给出色差大小（与标样间）、价格指数、同色异谱指数。在满足规定的色差要求前提下，根据显示出的一系列配方的价格指数，可从中挑选更经济的配方。另外，可以预测色变现象，预报的配方可以列出染样在不同光源下的颜色变化程度，由此可以预先得知该配方的同色异谱性质，避免在不同光源下色差变化造成产品降等或质量问题。

2.配方修正

根据电脑配方，试染出了色样，可先用眼睛观察是否与标准同色或在可接受的范围内。若是则可对外报样；若不是，但色差不大，可凭经验进行调整；若色差较大，应采用配方修正程序，有自动和手调两种修正办法。配方修正程序不仅对化验室非常有用，而且对车间调整生产配方也非常有用，因为小样与生产样之间存在系统误差，放样时一般需要调整配方，靠人工调整不易一步到位，而采用电脑，可快速调整，一步到位。另外，还能提供一个重要的反馈信息：上染系数——反映某单色染料在拼染过程中的实际上染行为与其贮在基础数据库的上染特性信息之间的偏差，对进一步提高配方命中率极有帮助。