塑料颜料怎么配色？塑料颜料电脑配色方法

为了让塑料呈现出不同的颜色，满足人们颜色多样化选择的需求，塑料生产生就会对塑料进行着色处理，为了保证塑料制品着色的品质及稳定性，就需要对塑料着色颜料的颜色进行准确的调配。本文介绍了塑料颜料配色的方法，感兴趣的朋友不妨了解一下！

塑料颜料怎么配色？

塑料配色目前使用最多的还是人工目测配色法。配色人员在一定的光源下通过对配色样品或色卡样板进行目测分析，有条件的再参照已有的色板样品，根据使用的塑料品种，选择适当的着色剂品种和用量，设计出塑料用的初步配方。按初步配方注塑加工出样板，并将样板与配色样品比较，再按色差情况对配方进行调整，然后再重新注塑样板并将其与配色样品进行比较。经过多次反复试验，得到所需的配方。这项工作需要配色工作者极大的耐心和严谨细致的工作，即从每次称量的准确记录，每次注塑色板的编号保存，到将最后确认的试验配方换算成塑料用的生产配方，都不能有丝毫马虎，否则，得到的配方用在生产上，颜色会出现大的色差。

在配色过程中，对制成的色板和样品进行目测比较时，影响目测精确度和配色精度的因素主要有以下几点：

（1）光源。目测时光源最好采用自然光，有条件的可以采用标准光源箱，这样比较真实，否则在某些灯光下比较观测2个样品的颜色可能会因为“同色异谱”现象现而使颜色看起来似乎相同，但在自然光线下却有较大的色差。

（2）样品的表面状态。例如在同一个样板上，高光泽表面与亚光表面的颜色显然给人以不同的感觉，因而观测时要尽可能用表面状态相近的部位进行比较。

（3）配色样品的材质与配色塑料的材质不同。例如用“国际色卡”作标准色样而进行塑料配色时，由于“国际色卡”是供印刷行业油墨配色时参考用的，它的颜色是用油墨印刷在有光或无光纸上，与塑料材质不同，因此给对比观测带来一定的难度。

（4）着色剂选用上的差异。由于着色剂的品种繁多，配色试验时选用的着色剂与作为标准颜色样品使用的着色剂在事实上难以完全相同，即使相同也很难做到使用比例一致，因而颜色上的差异是难免的。

（5）着色剂的批号。在批量生产中，应使用与试验配方相同批号的着色剂。着色剂的批号不同，在着色力上可能存在+5%-59%的误差，即使使用同样的配方也会产生色差，因此应该引起必要的注意。最好在着色剂进厂时就先进行检验。

由于上述因素的影响，要求配色结果与样品没有色差，这在实际上是很难做到的。人工配色只能做到使色差减少到最小，达到允许的色差范围，或达到设计或客户可以接受的程度。

塑料颜料电脑配色方法：

由于人工调色存在生产管理复杂，很难进行精细化成本控制，调色时间长，小批量调色成本高，浪费多，颜料质量不稳定，颜色准确性和重现性差，污染多等许多缺点。为了提升塑料颜料配色的准确性和效率，越来越多的塑料生产商开始使用电脑配色技术。

电脑配色法是在目测配色法的基础上引申出来的。此法采用分光光度计和其他测量仪器代替人眼和大脑的功能。色彩比例的试凑过程是通过计算机模拟进行的，而不需要对塑料进行着色的实际混合。操作人员只需要测量反射率，即它的标准值，并选择用于配色的颜料即可。通过调整配色颜料的浓度，使该测量系统与标准的换算值一致。如果操作人员选择的颜料合理，该系统将以质量分数的形式输出一个配方，然后再将百分比配方换成质量配比。

如果（定性）知道样品所用的是何种配方的着色剂，计算机可以很方便地算出该配方中各种颜（染）料的实际用量。但往往不知道样品使用的着色剂的配方，在这种情况下，可以采用样品的色度坐标来配色。有许多分析的和经验的关系，用来选择适当着色剂配方，并确定应用于每种配方的浓度。这些关系的建立需要进行大量的计算。采用计算机可使整个颜色配色过程的时间缩短到十几分钟。

一种颜色可以由含有不同颜色的几个配方配出。这些配方的性能特点和成份互不相同。可以用配色仪器和计算机得出一种颜色的多种配方，供配色的操作人员选择，看看到底是用少量昂贵的有机颜料经济，还是用大量廉价的无机颜料合算，使人们有较大的选择范围。